(风电专用单风机转轮除湿系统的制作方法)
本实用新型涉及风电行业的除湿领域,具体涉及风电专用单风机转轮除湿系统。
背景技术:
随着风电行业技术力量的快速发展,海上大功率风力发电机技术越来越成熟。风力发电的电机产生大量的热量,需要不断有新风进入冷却。但是海上环境具有高湿高盐雾的特点,新风进入换热前需要做除湿处理,通常使用除湿机做空气做预处理。现有技术中的除湿机均设置两台风机,一台风机用于处理风的驱动,另一台风机用于再生风的驱动。由于海上设备的维修和维护难度大,所以除湿机结构越简单,故障率越低,风力发电机的运行可靠性更高。
技术实现要素:
为解决现有技术中除湿机结构复杂,故障率高的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,故障率越低的风电专用单风机转轮除湿系统。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
风电专用单风机转轮除湿系统,包括过滤器、风机、转轮除湿机、陶瓷电加热,所述转轮除湿机四分之三的区域为除湿区域,四分之一区域为干燥再生区域,其所述风机的输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、干燥风出风口形成主循环,所述风机输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、加热器、转轮除湿机的干燥再生区域形成副循环。
进一步地,所述转轮除湿机的转轮内为蜂窝结构。
进一步地,所述过滤器为盐雾过滤器。
再进一步地,所述加热器为陶瓷电加热器。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:该除湿机仅用一台离心风机提供主副循环的空气流通,结构简单紧凑,效率高,噪音低,成本低,能耗低,进一步降低了制造及使用维护成本。两个风道,一个风机,相对于标准的转轮除湿机采用两个风机,效率更高,成本更低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为转轮除湿机转轮结构示意图。
图中:盐雾过滤器1,离心风机2,转轮除湿机3,陶瓷加热器4,除湿区域5,干燥再生区域6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,风电专用单风机转轮除湿系统,包括离心风机2和转轮除湿机3。转轮除湿机3四分之三的区域为除湿区域5,四分之一区域为干燥再生区域6。转轮除湿机2的转轮为蜂窝结构,能够有效增大接触面积,提高吸湿的效果。离心风机2的输入端安装有盐雾过滤器1,盐雾过滤器1为插拔式结构,便于直接抽取更换。离心风机2输出两路循环,离心风机的输出的第一路循环为主循环,包括转轮除湿机的除湿区域5、干燥风出风口;第二路循环为副循环,在主循环的干燥风出风口前分出支路,一部分干燥后的空气经过陶瓷加热器4、转轮除湿机的干燥再生区域6,最后排出系统外部。
可以在系统中加入湿度控制器和湿度传感器,当湿度传感器检测到空气中湿度达到设定值时,系统启动,对进入风机电机中冷却的空气做除湿处理,将外界高湿高盐雾空气吸入设备内,经盐雾过滤器1过滤掉盐雾的湿空气会流过转轮除湿机3的除湿区域5,水分子被转轮内的材料吸收,干燥风输出,另一部分的空气由支路送到陶瓷电加热器4被加热后,用来吸收轮除湿机3的干燥再生区域6中的水封,变成高温高湿的空气排出设备外。处理风和再生风两路循环,只用了一个循环风机2提供,节约了设备和空间,降低了故障率。
技术特征:
1.风电专用单风机转轮除湿系统,包括过滤器、风机、转轮除湿机、陶瓷电加热,所述转轮除湿机四分之三的区域为除湿区域,四分之一区域为干燥再生区域,其特征在于,所述风机的输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、干燥风出风口形成主循环,所述风机输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、加热器、转轮除湿机的干燥再生区域形成副循环。
2.根据权利要求1所述的风电专用单风机转轮除湿系统,其特征在于,所述转轮除湿机的转轮内为蜂窝结构。
3.根据权利要求1所述的风电专用单风机转轮除湿系统,其特征在于,所述过滤器为盐雾过滤器。
4.根据权利要求1所述的风电专用单风机转轮除湿系统,其特征在于,所述加热器为陶瓷电加热器。
技术总结本实用新型涉及风电专用单风机转轮除湿系统,包括过滤器、风机、转轮除湿机、陶瓷电加热,转轮除湿机四分之三的区域为除湿区域,四分之一区域为干燥再生区域,风机的输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、干燥风出风口形成主循环,风机输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、加热器、转轮除湿机的干燥再生区域形成副循环。其结构简单,故障率越低。技术研发人员:常宇飞;徐建;丁浩华;顾政受保护的技术使用者:江苏兆胜技术研发日:2019.12.31技术公布日:2020.10.09