(溶液除湿器和复合除湿机的特点)
溶液除湿机级包括一内部设置有若干个基片的壳体,在壳体上设置有除湿溶液进口以及溶液出口以及待除湿的空气进口和空气出口,基片之间形成除湿空气进出的风道,在风道的表面,形成有一由除湿溶液形成的液体薄膜,在基片上间隔的设置有突起于基片表面的凸起,在该凸起之间形成多孔结构,除湿液体流过多孔结构表面,并形成多孔液体薄膜。
在除湿器的基片表面设置突起的凸起,使得风道内形成密集的罅隙状多孔结构;溶液除湿剂流经具有以上形状的除湿器表面时,形成相对于流经表面的多孔液体薄膜,使得水分子易进难出,增加了溶液与水分子接触的时间,从而提高了溶液除湿能力。
标准的常温自动干燥产品由湿度采样控制装置、定时器、除湿器及驱动装置、湿度计、机箱机壳等几大部分构成。空气输送系统主要由下列部分构成:过滤器、加热器、加湿器及除湿器。机身由多组件:进风管道、工艺主件及过滤室组成。
这些组件都固定在两边的支撑柱上。进风空气通过进风管进入机身,通过物料槽下面的筛网均匀分配气流量。机身上部为过滤室,装有两个完全一样的过滤袋,每个过滤袋都装在分隔的密闭过滤室内。空气最后通过过滤室离开机身。气流量的调节是通过装在鼓风机上部的出风风门来实现。
复合除湿机在外界环境温度较低的情况下,除湿机内不会结霜;而外界环境温度较高时,出口处的新风出风温度较低,能够达到低温要求。其包括风道,风道内沿着风向顺序安装有换热器、压缩机、冷冻蒸发器、风机、转轮除湿机、冷冻蒸发器、风机,压缩机与风机之间以及转轮除湿机与风机之间的冷冻蒸发器分别有两个。
冷凝器的冷凝管为U形结构,每根冷凝管的两个拐角的折弯角度呈90度。且单根冷凝管的长度不超过12m,每排冷凝管的数量为4~8根。每根冷凝管U形结构的折弯部分的圆弧半径为60mm。通过改变冷凝器冷凝管的外形构造,不仅保证了原有冷凝器的散热效果,在确保机器性能的前提下,还可缩小机器的整体外形尺寸,达到节省设备空间的目的。