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工业除湿机的制作方法

工业除湿机的制作方法

作者:weige 时间:2024-12-16

信息摘要:本实用新型涉及除湿机技术领域,尤其涉及一种工业除湿机。背景技术:除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器,一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类,在制药、精密制造等场所都需要使用到工业除湿机,除湿机可去除空气中水分、控制湿度,避免湿气影响影响产品质量,其工作原理是:离心风机使湿空气经过过滤网

工业除湿机的制作方法

(工业除湿机的制作方法)

  

  本实用新型涉及除湿机技术领域,尤其涉及一种工业除湿机。

  

  背景技术:

  

  除湿机又称为抽湿机干燥机除湿器,一般可分为民用除湿机工业除湿机两大类,在制药、精密制造等场所都需要使用到工业除湿机,除湿机可去除空气中水分、控制湿度,避免湿气影响影响产品质量,其工作原理是:离心风机使湿空气经过过滤网进入蒸发器,受到急速冷却,当蒸发器表面温度低于空气的露点温度时,空气中的水分凝聚成水珠,被排出机外。经过降温后的空气再经过冷凝器加热,被排出室外,这样冷却除湿循环不断进行,湿空气中的水分不断凝聚成水珠,从而达到除湿的目的。

  

  传统的工业除湿机只能除去空气中的水分,而对空气的加热效果却很小,空气经冷凝器加热后,一般只能将室温提升到2-3摄氏度,而在天气较为寒冷的时候,如果想提高车间的温度,还需要使用,不仅增加了工厂的成本,也会占用很多车间的空间,为此,提出一种工业除湿机。

  

  技术实现要素:

  

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业除湿机。

  

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:工业除湿机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有机箱,所述机箱内固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板位于第二支撑板的下方,所述机箱的一侧外壁上开设有进风口,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有除湿组件,所述机箱的底部内壁上规定安装有集水箱,所述第二支撑板的顶部固定安装有热水箱,所述第二支撑板与机箱的顶部内壁之间设置有隔板,所述热水箱内设置有多个弯管,所述弯管的两端均延伸至热水箱的外侧,所述弯管的一端固定连接有进风管的一端,所述进风管的另一端延伸至第二支撑板的下方,所述弯管的另一端固定连接有出风管的一端,所述出风管的另一端延伸至隔板远离热水箱的一侧,所述机箱的一侧外壁上开设有排风口,所述机箱的一侧内壁上固定安装有与排风口相对应负压风机,所述热水箱内设置有电热管,所述热水箱的顶部固定安装有隔膜泵,所述隔膜泵的进水口固定连接有进水管,所述进水管远离隔膜泵的一端延伸至机箱的外侧,所述隔膜泵的出水口固定连接有出水管,所述出水管的底端延伸至热水箱内,所述热水箱上固定连接有导气管,所述导气管远离热水箱的一端延伸至集水箱内。

  

  优选的,所述集水箱的顶部固定连接有第一排水管,所述第一排水管远离集水箱的一端延伸至第一支撑板的上方并与除湿组件的排水口固定连接。

  

  优选的,所述导气管的外壁上固定连接有溢流管,所述溢流管靠近隔板的一端延伸至热水箱内。

  

  优选的,所述底板的底部固定安装有四个万向轮,且四个万向轮呈矩形分布。

  

  优选的,所述进风口内设置有空气过滤器。

  

  优选的,所述集水箱的一侧固定连接有第二排水管,所述第二排水管远离集水箱的一端延伸至机箱的外侧,所述第二排水管上设置有水阀。

  

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底板、机箱、第一支撑板、第二支撑板、进风口、除湿组件、集水箱、第一排水管、热水箱、电热管、隔膜泵、进水管、出水管、导气管、溢流管相配合,进水管可用于外接水源,隔膜泵可将外部的水抽入到热水箱内,热水箱内的水过多时,多余的水可经溢流管和导气管排入到集水箱内,加热管可对热水箱内的水进行加热,热水箱内的蒸汽可通过到导气管排入到水箱内,负压风机启动后,外部空气会从进风口内进入到机箱内,进风口内的空气过滤器可去除空气中的灰尘和杂质,除湿组件可使空气中的水蒸气会凝结成水,并通过第一排水管排入到集水箱内;

  

  通过底板、机箱、第一支撑板、第二支撑板、除湿组件、热水箱、弯管、进风管、隔板、出风管、排风口和负压风机相配合,经除湿组件干燥后的空气会通过进风管流向弯管内,空气从弯管流向出风管的过程中可被热水箱内的热水均匀的加热,随后,热空气会通过出风管进入到隔板的右侧,最后由排风口排出,如此便可向室内排出干燥的热风,从而到达升高室内温度的效果。

  

  本实用新型实用性高,通过设置空气加热装置,可对去除水分后的空气进行加热,从而能实现对室内加热的效果,能有效节约工厂的成本。

  

  附图说明

  

  图1为本实用新型的结构示意图;

  

  图2为图1的a处放大图;

  

  图3为本实用新型中的热水箱的俯视剖视图;

  

  图中:1、底板;2、机箱;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、进风口;6、除湿组件;7、集水箱;8、第一排水管;9、热水箱;10、弯管;11、进风管;12、隔板;13、出风管;14、排风口;15、负压风机;16、电热管;17、隔膜泵;18、进水管;19、出水管;20、导气管;21、溢流管。

  

  具体实施方式

  

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  

  请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:工业除湿机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有机箱2,机箱2内固定安装有第一支撑板3和第二支撑板4,第一支撑板3位于第二支撑板4的下方,机箱2的一侧外壁上开设有进风口5,第一支撑板3和第二支撑板4之间设置有除湿组件6,机箱2的底部内壁上规定安装有集水箱7,第二支撑板4的顶部固定安装有热水箱9,第二支撑板4与机箱2的顶部内壁之间设置有隔板12,热水箱9内设置有多个弯管10,弯管10的两端均延伸至热水箱9的外侧,弯管10的一端固定连接有进风管11的一端,进风管11的另一端延伸至第二支撑板4的下方,弯管10的另一端固定连接有出风管13的一端,出风管13的另一端延伸至隔板12远离热水箱9的一侧,机箱2的一侧外壁上开设有排风口14,机箱2的一侧内壁上固定安装有与排风口14相对应负压风机15,热水箱9内设置有电热管16,热水箱9的顶部固定安装有隔膜泵17,隔膜泵17的进水口固定连接有进水管18,进水管18远离隔膜泵17的一端延伸至机箱2的外侧,隔膜泵17的出水口固定连接有出水管19,出水管19的底端延伸至热水箱9内,热水箱9上固定连接有导气管20,导气管20远离热水箱9的一端延伸至集水箱7内;

  

  集水箱7的顶部固定连接有第一排水管8,第一排水管8远离集水箱7的一端延伸至第一支撑板3的上方并与除湿组件6的排水口固定连接,导气管20的外壁上固定连接有溢流管21,溢流管21靠近隔板12的一端延伸至热水箱9内,底板1的底部固定安装有四个万向轮,且四个万向轮呈矩形分布,进风口5内设置有空气过滤器,集水箱7的一侧固定连接有第二排水管,第二排水管远离集水箱7的一端延伸至机箱2的外侧,第二排水管上设置有水阀,通过底板1、机箱2、第一支撑板3、第二支撑板4、进风口5、除湿组件6、集水箱7、第一排水管8、热水箱9、电热管16、隔膜泵17、进水管18、出水管19、导气管20、溢流管21相配合,进水管18可用于外接水源,隔膜泵17可将外部的水抽入到热水箱9内,热水箱9内的水过多时,多余的水可经溢流管21和导气管20排入到集水箱7内,加热管16可对热水箱9内的水进行加热,热水箱9内的蒸汽可通过到导气管20排入到水箱7内,负压风机15启动后,外部空气会从进风口5内进入到机箱2内,进风口5内的空气过滤器可去除空气中的灰尘和杂质,除湿组件6可使空气中的水蒸气会凝结成水,并通过第一排水管8排入到集水箱7内;通过底板1、机箱2、第一支撑板3、第二支撑板4、除湿组件6、热水箱9、弯管10、进风管11、隔板12、出风管13、排风口14和负压风机15相配合,经除湿组件干燥后的空气会通过进风管11流向弯管10内,空气从弯管10流向出风管13的过程中可被热水箱9内的热水均匀的加热,随后,热空气会通过出风管13进入到隔板12的右侧,最后由排风口14排出,如此便可向室内排出干燥的热风,从而到达升高室内温度的效果;本实用新型实用性高,通过设置空气加热装置,可对去除水分后的空气进行加热,从而能实现对室内加热的效果,能有效节约工厂的成本。

  

  工作原理:使用时,进水管18可用于外接水源,启动隔膜泵17运行时,隔膜泵17可将外部的水抽入到热水箱9内,热水箱9内的水过多时,多余的水会从溢流管21排入到导气管20内,最后经导气管20排入到集水箱7内,启动加热管16运行后,可对热水箱9内的水进行加热,热水箱9内的蒸汽会通过到导气管20排入到水箱7内,负压风机15启动后,外部空气会从进风口5内进入到机箱2内,进风口5内的空气过滤器可去除空气中的灰尘和杂质,除湿组件6可使空气中的水蒸气会凝结成水,并通过第一排水管8排入到集水箱7内,随后,干燥的空气会通过进风管11流向弯管10内,干燥的空气从弯管10流向出风管13的过程中,可被热水箱9内的热水均匀的加热,随后,热空气会通过出风管13进入到隔板12的右侧,最后由排风口14排出,如此便可向室内排出干燥的热风,从而能使室内的温度升高,集水箱7内的水达到一定量以后,打开第二排水管上的水阀便可将水排出,第二排水管也可外接水管排向室外,外接水管时,水阀保持常开状态即可。

  

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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