(新型的高温烘干除湿机的制作方法)
本实用新型涉及烘干装置领域,尤其是新型的高温烘干除湿机。
背景技术:
高温烘干机广泛用于各个领域,包括农产品,化工产品,五金产品等等,具有能源消耗少,环境污染小、适用范围广等优点,通过热泵烘干除湿机将热风送入烘干区,对烘干室内的产品进行烘干除湿,完成烘干后的热风由于吸收了产品的水分而变得潮湿,于是现今的热泵烘干除湿机在除湿过程中,直接通过排湿风机把热湿空气排出室外,补进新鲜空气,这样除湿的热量损失很大,同时补进的新鲜空气的质量无法控制,而且部分产品在烘干过程中,产品的刺激性气味或者有毒气味混杂在热湿空气,直接排除室外容易污染环境,影响到人们的健康问题,如采用蒸发器密封除湿的方法,蒸发器长时间工作增加烘干除湿机的能耗,提高生产成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单合理新型的高温烘干除湿机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
新型的高温烘干除湿机,包括烘干室、热泵装置外机以及冷凝器,烘干室开设有新风入口和排湿出口,烘干室内设有烘干区和回风区,冷凝器的进风端与回风区连通,冷凝器的出风端通过内循环风机与烘干区连通,所述烘干区内安装有至少一个除湿热交换器,对应除湿热交换器的烘干室外安装有风机,除湿热交换器内包括交错设置的第一管道和第二管道,第一管道两端分别构成第一进气口和第一出气口,第二管道两端分别构成第二进气口和第二出气口,第一进气口和第一出气口与烘干区连通,第二进气口与室内空气连通,第二出气口与风机的进风口连通,通过室内冷空气与烘干区内的热空气进行热交换的过程中,对烘干区内的水蒸气进行冷凝除湿,在封闭的烘干区完成除湿的过程,避免产品的刺激性气味或者有毒气味混杂在热湿空气,直接排除室外容易污染环境,影响到人们的健康问题,同时降低除湿机的能耗,做到节能减排。
所述第二进气口与风机的出风口连通,第二出气口与室外空气连通,提高空气流过第二管道的速度,加快除湿热交换器的除湿效果。
所述第二进气口通过连接管与热泵装置外机的外机出风口连通,能利用热泵装置外机产生的冷风与烘干室的热空气进行热交换,提高能量的利用效率,解决当室外温度较高时,除湿热交换器的热交换传递不强烈造成除湿效果不理想等问题。
所述第一进气口安装有风阀,控制除湿热交换器的工作时间。
所述除湿热交换器的底部安装有接水盘,接水盘方便集中收集除湿热交换器进行热交换时产生的冷凝水。
所述新风入口与排湿出口之间安装有排湿热交换器,排湿热交换器内包括交错设置的第三管道和第四管道,第三管道的一端与新风入口连通,第三管道的另一端与回风区连通,第四管道的一端与烘干区,第四管道的另一端与排湿出口连通,方便将除湿热交换器冷凝剩余的湿热空气出街排出室内,能最大限度减少排放。
所述新风入口上安装有新风风阀,控制新空气进入烘干区。
所述排湿出口安装有排湿风机,快速排走烘干区的湿热空气。
所述热泵装置外机内安装有蒸发器,第二进气口通过连接管与蒸发器的外机出风口连通,蒸发器产出的冷风能直接进入除湿热交换器,提高能源的利用效率。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的新型的高温烘干除湿机,其结构简单、合理,通过室内冷空气与烘干区内的热空气进行热交换的过程中,对烘干区内的水蒸气进行冷凝除湿,在封闭的烘干区完成除湿的过程,避免产品的刺激性气味或者有毒气味混杂在热湿空气,直接排除室外容易污染环境,影响到人们的健康问题,同时降低除湿机的能耗,做到节能减排。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的局部结构示意图一。
图3是本实用新型的局部结构示意图二。
图4是本实用新型的结构示意图二。
图5是本实用新型的局部结构示意图三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
第一具体实施方式如图1至图2所示:新型的高温烘干除湿机,包括烘干室1、热泵装置外机2以及冷凝器3,烘干室1开设有新风入口4和排湿出口5,烘干室1内设有烘干区6和回风区7,冷凝器3的进风端301与回风区7连通,冷凝器3的出风端302通过内循环风机8与烘干区6连通,所述烘干区6内安装有至少一个除湿热交换器601,对应除湿热交换器601的烘干室1外安装有风机8,除湿热交换器601内包括交错设置的第一管道9和第二管道10,第一管道9两端分别构成第一进气口11和第一出气口12,第二管道10两端分别构成第二进气口13和第二出气口14,第一进气口11和第一出气口12与烘干区6连通,第二进气口13与室内空气连通,第二出气口14与风机8的进风口801连通,通过室内冷空气与烘干区6内的热空气进行热交换的过程中,对烘干区6内的水蒸气进行冷凝除湿,在封闭的烘干区6完成除湿的过程,避免产品的刺激性气味或者有毒气味混杂在热湿空气,直接排除室外容易污染环境,影响到人们的健康问题,同时降低除湿机的能耗,做到节能减排。
第二具体实施方式如图4所示:所述第二进气口13与风机8的出风口802连通,第二出气口14与室外空气连通,提高空气流过第二管道10的速度,加快除湿热交换器的除湿效果。
第三具体实施方式如图5所示:所述第二进气口13通过连接管15与热泵装置外机2的外机出风口16连通,能利用热泵装置外机2产生的冷风与烘干室1的热空气进行热交换,提高能量的利用效率,解决当室外温度较高时,除湿热交换器601的热交换传递不强烈造成除湿效果不理想等问题。
另外如图1至图3所示:所述第一进气口11安装有风阀17,控制除湿热交换器601的工作时间。
所述除湿热交换器601的底部安装有接水盘18,接水盘18方便集中收集除湿热交换器601进行热交换时产生的冷凝水。
所述新风入口4与排湿出口5之间安装有排湿热交换器19,排湿热交换器19内包括交错设置的第三管道20和第四管道21,第三管道20的一端与新风入口4连通,第三管道20的另一端与回风区7连通,第四管道21的一端与烘干区6,第四管道21的另一端与排湿出口5连通,方便将除湿热交换器601冷凝剩余的湿热空气出街排出室内,能最大限度减少排放。
所述新风入口4上安装有新风风阀22,控制新空气进入烘干区6。
所述排湿出口5安装有排湿风机23,快速排走烘干区6的湿热空气。
所述热泵装置外机2内安装有蒸发器24,第二进气口13通过连接管15与蒸发器24的外机出风口16连通,蒸发器24产出的冷风能直接进入除湿热交换器601,提高能源的利用效率。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。